NS335
NS335是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer6616hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。
NS335的特点是:
●对大多数腐蚀介质具有优良的耐腐蚀性,尤其在还原状态下。
●在卤化物中有优秀的耐局部腐蚀性。
NS335牌号和标准:
牌号和标准 |
材料牌号 |
技术规范 |
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化学成分 |
管材 |
板材 |
棒材 |
带材 |
焊丝 |
锻件 |
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无缝管 |
焊接管 |
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法国
AFNOR |
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德国
DIN
VdT?V |
W.Nr.2.4610
NiMo16Cr16Ti |
17744
424 |
17751 |
|
17750
424 |
17752
424 |
17750 |
424 |
|
英国
BSEN |
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美国
ASTM
ASME |
UNSN06455 |
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B622
SB622 |
B619/626
SB619/626 |
B575
SB575 |
B574
SB574 |
B575
SB575 |
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B366
SB366 |
ISO |
NiMo16Cr16Ti |
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NS335化学成分:
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镍 |
铬 |
铁 |
碳 |
锰 |
硅 |
钼 |
钴 |
钛 |
磷 |
硫 |
最小值 |
余量 |
14.5 |
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14.0 |
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最大值 |
17.5 |
3.0 |
0.009 |
1.0 |
0.05 |
17.0 |
2.0 |
0.7 |
0.02 |
0.01 |
NS335物理性能:
密度:ρ=8.6g/cm3熔化温度范围:1335~1380℃
温度℃ |
比热容J/KgK |
热导率W/mK |
电阻率μΩcm |
弹性模量KN/mm2 |
膨胀系数10-6/K |
0 |
406 |
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20 |
408 |
10.1 |
124 |
211 |
|
93 |
|
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|
100 |
426 |
11.4 |
125 |
207 |
10.9 |
200 |
448 |
13.2 |
126 |
202 |
11.9 |
204 |
|
|
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300 |
465 |
15.0 |
127 |
195 |
12.5 |
316 |
|
|
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400 |
477 |
16.7 |
128 |
188 |
12.9 |
427 |
|
|
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|
500 |
490 |
18.4 |
129 |
181 |
13.2 |
538 |
|
|
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|
600 |
502 |
20.5 |
132 |
175 |
13.6 |
649 |
|
|
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700 |
512 |
22.6 |
135 |
168 |
14.0 |
760 |
|
|
|
|
|
800 |
522 |
24.8 |
138 |
158 |
14.5 |
871 |
|
|
|
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|
900 |
|
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|
149 |
15.1 |
982 |
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1000 |
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138 |
15.9 |
NS335机械性能:
下表中的最小值是标定尺寸规格试样(固溶处理态)的纵向和横向上测得的数据,特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。
NS335ISO-V缺口试验:
平均值≥120J/cm2室温
≥120J/cm2-196℃
NS335金相结构:
NS335为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
NS335耐腐蚀性:
较高的钼、铬含量使NS335合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀,包括还原性介质,如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高,NS335能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂,甚至是热的氯化物溶液。
时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%,参照ASTMG28方法A)
NS335应用范围:
NS335在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。
典型应用领域:
●烟气脱硫系统
●酸洗和酸再生工厂
●乙酸和农用化学品生产
●二氧化钛生产(氯法)
●电解电镀
NS335加工和热处理:
NS335合金可以通过传统生产工艺制造和加工。
NS335加热:
在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer6616hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以精确控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。
NS335热加工:
NS335的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。
为保证最佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
NS335冷加工:
冷加工时工件应为固溶热处理态,NS335的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。
NS335热处理:
NS335的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到最大的抗腐蚀性能。
在热处理过程中,必须保持工件清洁。
NS335去氧化皮:
NS335的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细
晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
在用HNO3/HF混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
NS335机加工:
NS335的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer6616hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
NS335焊接:
NS335能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。
焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。
采用低热量输入,层间温度不超过150℃。
不需要焊前和焊后热处理。
推荐使用的填充金属
GTAW/GMAWNicroferS6616
W.-Nr.2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWSA5.14ERNiCrMo-7
BS2901NA45
SMAW
W.-Nr.2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWSA5.11ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊带NicroferB6616
W.-Nr.2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出最少。
若要得到最适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。
产品形态:
库存材料牌号 |
||||||
Nitronic 60 |
1.4313 |
SUH600 |
SUS347 |
GH3030 |
CK10 |
50CrV4 |
UNS S21800 |
1.4125 |
SUH616 |
SUS416 |
GH3044 |
CK45 |
41CrAlMo7-10 |
Nitronic 50 |
1.4112 |
SUS301 |
SUS420J1 |
Hastelloy C-276 |
1.1191 |
41NiCrMo7-3-2 |
S20910 |
1.4122 |
SUS303 |
SUS420J2 |
Inconel 600 |
1.6523 |
20NiCrMo2 |
UNS S20910 |
1.4568 |
SUS304 |
SUS430 |
1.4529 |
17CrNiMo6 |
9SMnPb28 |
XM-19 |
1.4509 |
SUS302 |
SUS430F |
UNS N08367 |
40NiCrMo2 |
S250Pb |
1.4462 |
1.4315 |
SUS304Cu |
SUS431 |
UNS N08926 |
15NiCr13 |
SAE1215 |
1.4057 |
1.4319 |
SUS316Ti |
SUS440A |
Monel 400 |
1.5752 |
1.0718 |
EN1.4460 |
1.4571 |
SUS304L |
SUS440B |
Incoloy 825 |
1.7131 |
11SMnPb28 |
1.4542 |
1.4547 |
SUS304N1 |
SUS440C |
Nimonoc80A |
1.7139 |
11SMn30 |
SUS630 |
316L |
SUS304N2 |
SUS440F |
GH536 |
16MnCr5 |
1.0715 |
s17400 H1025 |
304N |
SUS309S |
SUS444 |
UNS S31254 |
16mncrs5 |
9SMn28 |
17-4PH |
304 |
SUS310S |
SUS630 |
GH3128 |
1.7147 |
12L14 |
UNS S66286 |
316Ti |
SUS314 |
SUS631 |
Alloy 59 |
EN 1.6580 |
9SMnPb36 |
SUH660 |
S31254 |
SUS316 |
GH2132 |
Alloy 31 |
1.6582 |
1.0737 |
A286 |
254 SMO |
SUS316L |
IncoloyA-286 |
Alloy 602CA |
25CrMo4 |
S300Pb |
15-7mo PH |
F44 |
SUS316LN |
Incoloy 800H |
Alloy 601 |
1.7225 |
C17200 |
1.4305 |
S31803 |
SUS316N |
Inconel718 |
VDM Alloy 601 |
1.8159 |
2.1247 |
1.4404 |
F51 |
SUS317 |
GH3536 |
VDM Alloy 31 |
1.8509 |
2.1285 |
1.4301 |
2205 |
SUS321 |
Hastelloy X |
VDM Alloy 59 |
1.6563 |
1.4310 |
EN 1.4310 |
1.4529 |
SUS329 |
Inconel 625 |
34crnimo6 |
20MnCr5 |
X-750 |
1.4418 |
SUH 660 |
SUS329J3L |
Monle K-500 |
30crnimo8 |
42CrMo4 |
25Cr2ni4WA |
上海隆继集团金属制品有限公司(圆钢较多) |
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