2361SS
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2361SS化学成分(不大于)：

2361SS介绍：
2361SS属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能良好，抗氧化性能优异，在高温下具有高强度。与其他奥氏体不锈钢牌号相比，它在高温下具有更好的蠕变强度。不锈钢AISI 310S在连续使用中具有良好的抗氧化性，最高可达1100℃。
2361SS应用和特性：
2361SS其高耐热性，典型应用包括炉子，热处理筐，夹具，表面硬化箱，蒸汽机车零件，燃烧器，燃烧室，热交换器和食品加工设备，也可做耐蚀部件（浓度于65%-85%的硝酸部件）。
2361SS材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0，各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
2361SS物理性能：

2361SS标准下力学性能:

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
2361SS加工处理和焊接性能:
2361SS不锈钢易于与大多数焊接工艺焊接，但由于焊接区域可能存在碳吸收，因此不推荐使用氧乙炔焊接。与需要填充金属时的大多数奥氏体不锈钢等级的焊接一样，通常使用匹配组合物。2361SS锻造加工：
将AISI 310S不锈钢缓慢均匀地加热到整个部分，达到1100-1230℃。必要时重新加热，避免在1000℃以下工作。需要快速冷却以使耐腐蚀性zui大化。锻件需要退火才能获得最佳的耐腐蚀性。
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