1.4841
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1.4841化学成分(不大于)：

成分 - 这种不锈钢中的主要化学物质是铬和镍。这意味着它具有出色的耐腐蚀性和良好的抗liu化性。虽然大约50％将由替代金属支撑，但仍有大部分将保持铁平衡。
1.4841介绍：
1.4841在1742-2192°F（950-1200℃）下均匀加热。在热成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下进行最终退火，然后进行快速淬火。该合金具有很好的延展性，并且与316非常相似。不建议长期暴露在高温下冷成型，因为合金会受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
1.4841可承受1035度以下反复加热的耐氧化钢，主要用于炉用部件和喷嘴、燃烧室。
1.4841应用和特性：
1.4841 在温和的环境条件下，通过2000°F，优异的抗yang化性能为310.由于其高铬和中等镍含量，310具有良好的抗liu化和其他形式的热腐蚀性。310广泛用于中等渗碳气氛，例如在石化环境中遇到的气氛。
良好的抗热疲劳性能和高温间歇加热。
由于铬含量高，因此具有良好的耐水腐蚀性
优异的抗yang化和渗碳气氛。
在常温下抵抗硝酸发烟，并将硝酸盐融合至425摄氏度以上的温度。
1.4841主要用于炉用部件和喷嘴、燃烧室。
1.4841材质规格：
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30，锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,压延版0.05-2.0，各尺寸规格锻件环件，上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定尺。
1.4841物理性能：

1.4841标准下力学性能:

隆继集团小知识（固溶作用）：
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一，其除能起到一点强化作用之外，对耐蚀性是不利的，特别是C与Cr形成碳化物时，作用更坏，应力求减少它的存在。为此，依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性，即在高温时溶解度大，低温时溶解度小。有资料报导，C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34％；1000℃时为0.18％，而600℃时为0.02％，室温时则更少。所以将钢加热到高温，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷却，让其来不及析出，保证钢的耐蚀性，特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热，或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时，都会促进σ相析出，使钢增加脆性和降低耐蚀性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解，再快速冷却，防止再析出。
 
工艺：
在标准中，推荐加热温度范围较宽：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分，是铸件还是锻件等情况，在允许范围内，适当调节加热温度。加热温度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，温度太高，也存在晶粒长大，降低耐蚀性问题。
 
冷却方式：应以较快速度冷却，防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中，标明固溶化后“快冷” ，综合不同文献资料和实践经验，“快”的尺度可按如下情况掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量较高的；含C量虽<0.08％，但有效尺寸>3mm的，应水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4841加工处理和焊接性能:
1.4841在1742-2192°F（950-1200℃）下均匀加热。在热成型后，在1832-2101°F（1000-1150℃）下进行最终退火，然后进行快速淬火。该合金具有很好的延展性，并且与316非常相似。不建议长期暴露在高温下冷成型，因为合金会受到碳化物沉淀和σ相沉淀。
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