AISI316Nb
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AISI316Nb化学成分(不大于):
碳C |
硅Si |
锰Mn |
磷P |
硫 S |
铬Cr |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
16.-18 |
镍Ni |
钼Mo |
氮N |
铌Nb |
|
|
10~14 |
2~3 |
0.1 |
6C-1.1 |
|
AISI316Nb介绍:
AISI316Nb中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
AISI316Nb应用和特性:
AISI316Nb加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
AISI316Nb材质规格:
冷拉棒 6-14热扎棒10~100mm,线材0.5-30,锻制棒:100mm~350mm,各尺寸规格锻件环件,上海隆继集团金属定尺、定制、库存。个别牌号不定。
AISI316Nb物理性能:
密度g/cm³ |
磁性 |
热导率/w/(m.k) |
电阻率 |
比热容 |
线胀系数 |
|
|
|
~ |
|
|
AISI316Nb标准下力学性能:
标准号 |
热处理 |
硬度(不大于) |
拉伸强度ΣbMPa |
延伸率A/% |
断面收缩Z/%≥ |
ASTM A240 |
固溶 |
95HRB |
515 |
30 |
- |
隆继集团小知识(固溶作用):
①钢中合金碳化物的析出与溶解
钢中C是所含合金元素之一,其除能起到一点强化作用之外,对耐蚀性是不利的,特别是C与Cr形成碳化物时,作用更坏,应力求减少它的存在。为此,依据C在奥氏体中随温度不同而变化的特性,即在高温时溶解度大,低温时溶解度小。有资料报导,C在奥氏体中的溶解度在1200℃时为0.34%;1000℃时为0.18%,而600℃时为0.02%,室温时则更少。所以将钢加热到高温,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷却,让其来不及析出,保证钢的耐蚀性,特别是耐晶间腐蚀性。
②σ相
奥氏体钢如果在500-900℃区间长时间加热,或钢中加入Ti、Nb、Mo等元素时,都会促进σ相析出,使钢增加脆性和降低耐蚀性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出温度使其溶解,再快速冷却,防止再析出。
工艺:
在标准中,推荐加热温度范围较宽:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考虑具体牌号成分,是铸件还是锻件等情况,在允许范围内,适当调节加热温度。加热温度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,温度太高,也存在晶粒长大,降低耐蚀性问题。
冷却方式:应以较快速度冷却,防止碳化物再析出。在我国及其它一些国家标准中,标明固溶化后“快冷” ,综合不同文献资料和实践经验,“快”的尺度可按如下情况掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量较高的;含C量虽<0.08%,但有效尺寸>3mm的,应水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可风冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
AISI316Nb交货状态:
交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗。
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