DIN EN 1.4104不锈钢（X14CrMoS17）是一种含钼的马氏体不锈钢。较高的硫含量使其更适合机械加工。它具有良好的加工性能，良好的机械性能和良好的磁性能。但是，硫的添加降低了其可焊性和耐腐蚀性。
下表总结了EN 1.4104不锈钢的性能和规格，包括化学成分，机械性能，硬度，热处理等。
表1根据铸造分析，下表列出了X17CrNi16-2（1.4104材料）的化学成分。
| 1.4104材料化学成分，％ | ||||||||
| 标准 | 名称（钢号） | C | Si，≤ | 锰≤ | P≤ | S≤ | 铬 | 莫 |
|
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | 0,10-0,17 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,15-0,35 | 15,5-17,5 | 0,20-0,60 |
下表中列出了DIN EN 1.4104不锈钢的物理性能，例如密度，熔点，比热，电阻率，弹性模量（弹性模量），导热系数和热膨胀系数（CTE）。
笔记：
| 表2，物理性质 | |
| 密度g / cm3（lb / in3） | 7.7（0.278） |
| 磁性 | 是 |
| 比热J /（Kg·K） | 在20°C（68°F）时为460 |
| 电阻率，μΩ·m | 在20°C（68°F）时为0.70 |
| 弹性模量（Elastic Modulus），Gpa（10 3 ksi） | 20°C（68°F）时为215（31.2） |
| 100°C（212°F）时为212（30.7） | |
| 200°C（392°F）时为205（29.7） | |
| 200（29）在300°C（572°F） | |
| 在400°C（752°F）时为190（27.5） | |
| 导热系数（W / m·K） | 25在20°C（68°F）下 |
| 平均热膨胀系数，（10 -6 / K） | 20,100°C（68-212°F）时为10,0 |
| 20,200°C（68-392°F）时为10.5 | |
| 20,300°C（68-572°F）时为10.5 | |
| 20,400°C（68-752°F）时为10.5 | |
下面的数据表中给出了DIN EN 1.4104不锈钢的机械性能，包括抗张强度，屈服强度，伸长率，面积减小，布氏和洛氏硬度等。
| 表3，冷作硬化（2H）条件下钢材在室温下的钢筋力学性能 | |||||
| 标准 | 名称（钢号） | 拉伸强度等级 | 0.2％耐强度，Mpa（ksi），≥ | 拉伸强度，Mpa（ksi） | 断裂后伸长率，％，≥ |
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EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | + C550 | 440 | 550至750（80-108） | 15 |
| 询价和订购时，应商定该抗拉强度等级的最大直径；它不应大于25毫米。 | |||||
| 表4，在2H，2B，2G或2P条件下经热处理的1.4104不锈钢在室温下光亮棒的机械性能 | ||||||||
| 标准 | 钢号（钢号） | 厚度（t）或直径（d）以毫米（英寸）为单位 | 退火的 | 淬火+回火 | ||||
| 拉伸强度，Mpa（ksi），≤ | 硬度，HB，≤ | 热处理条件 | 0.2％屈服强度，Mpa（ksi），≥ | 拉伸强度，Mpa（ksi） | 最小5mm伸长率，％，≥，（长） | |||
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | ≤10（仅用于回合） | 880（127） | 280 | + QT650 | 580（84） | 700-980（101-142） | 7 |
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10 |
880（127） | 280 | 530（77） | 700-980（101-142） | 7 | |||
|
16 |
800（116） | 250 | 500（72） | 650-930（94-135） | 9 | |||
|
40 |
760（110） | 230 | 500（72） | 650-880（94-127） | 10 | |||
|
63 |
730（105） | 220 | 500（72） | 650-850（116-123） | 10 | |||
| 表5，二维条件下退火线在室温下的机械性能 | ||||
| 标准 | 钢号（钢号） | 公称尺寸（d）毫米 | 拉伸强度，Mpa（ksi），≤ | 伸长率，％，≥ |
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） |
0,50 |
1100（160） | 10 |
|
1,00 |
1050（152） | 10 | ||
|
3,00 |
1000（145） | 10 | ||
|
5,00 |
950（138） | 15 | ||
| 如果蒙皮通过（即横截面减少小于5％），则最大抗拉强度可能会增加高达50 MPa | ||||
| 表6，2H条件下直径为0.05毫米（0.002英寸）及以上的电线的拉伸强度 | |||
| 标准 | 钢号（钢号） | 拉伸强度等级 | 抗拉强度范围MPa（ksi） |
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | + C500 | 500至700（72-101） |
| + C600 | 600至800（87-116） | ||
| + C700 | 700至900（101-130） | ||
| + C800 | 800至1000（116-145） | ||
| + C900 | 900至1100（130-160） | ||
| + C1000 | 1000至1250（145-181） | ||
| + C1100 | 1100至1350（160-196） | ||
| + C1200 | 1200至1450（174-210） | ||
| + C1400 | 1400至1700（203-246） | ||
| + C1600 | 1600至1900（232-275） | ||
| + C1800 | 1800至2100（261-304） | ||
| 并非所有等级都具有所有抗拉强度等级或所有直径。表7中给出了取决于强度等级的公称尺寸（d）的指导数据。 | |||
| 表7、1.4104耐腐蚀钢丝在冷作硬化条件下的马氏体和沉淀硬化等级 | |||
| 标准 | 名称（钢号） | 通常可用的抗拉强度等级 | 直径（毫米） |
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EN 10088-2; EN 10088-3 |
X14CrMoS17（1.4104） | + C500 | 所有直径。 |
| + C600 | <20 | ||
| + C700 | <20 | ||
| + C800 | <15 | ||
| + C900 | <10 | ||
以下内容给出了DIN 1.4104不锈钢的热处理温度，包括退火，热成型，淬火和退火等。
| 表-8，1.4104钢的热成型和热处理温度准则 | |||||||||
| 标准 | 钢号（钢号） | 热成型 | 热处理符号 | 退火 | 淬火 | 回火温度，°C（°F） | |||
| 温度°C（°F） | 冷却方式 | 温度，°C（°F），① | 冷却方式 | 温度，°C（°F），① | 冷却方式 | ||||
| EN 10088-3 | X14CrMoS17（1.4104） | 1100至800（2010至1470） | 空气 | + A | 750至850（1385-1565） | 炉子，空气 | – | – | – |
| + QT650 | – | – | 950至1070（1745-1960） | 油，空气 | 550至650（1025-1200） | ||||
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注意： + A：退火 + QT：淬火和回火 ①：如果在连续炉中进行热处理，通常最好使指定范围的上限甚至超过指定范围。 |
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用于水和蒸汽中的建筑零件的自动处理，例如螺钉，主轴，轴，销等。
EN 1.4104不锈钢，相当于美国ASTM AISI SAE，ISO，日本JIS和中国GB标准（供参考）。
| DIN EN 1.4104钢X14CrMoS17材料等效 | |||||||||
| 欧洲联盟 | 我们 | ISO标准 | 中国 | 日本 | |||||
| 标准 | 名称（材料编号） | 标准 | 年级（UNS） | 标准 | 等级（ISO编号） | 标准 | 名称[代码] | 标准 | 年级 |
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EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1 |
X14CrMoS17（1.4104） |
AISI; ASTM A895 ASTM A959； ASTM A581 / A581M; ASTM A582 / A582M |
AISI 430F （UNS S43020） |
ISO 15510 |
X7CrS17 （4004-430-20-I） |
GB / T 1220 |
Y1Cr17， Y10Cr17（新名称）[S11717] |
JIS G4303 | SUS430F |