DIN EN 1.4401材料(X5CrNiMo17-12-2)是含钼的奥氏体不锈钢。由于钼的化学成分,其耐腐蚀性高于1.4301(X5CrNi18-10),特别是在含有氯化物和非氧化性酸的环境中。1.4404(X2CrNiMo17-12-2)是1.4401不锈钢的超低碳版本,在焊接结构中具有更好的耐腐蚀性。
下表列出了1.4401不锈钢的数据表,包括化学成分,物理性能和机械性能,热处理,焊接等。
下表根据铸造分析列出了DIN EN 1.4401材料的化学成分。
化学成分, % | ||||||||||
钢号(钢号) | 标准 | C≤ | Si,≤ | 锰≤ | P≤ | S≤ | 铬 | 你 | 莫 | N≤ |
X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | EN 10088-2; EN 10088-3 | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,00-2,50 | 0,10 |
DIN 1.4401材料的物理性能在以下列表中给出,包括密度,热膨胀,弹性模量,热导率,比热容和电阻。
笔记:
物理性质 | |
密度g / cm3 | 8,0 |
磁的 | 不 |
电阻率,μΩ·m | 0,75(20℃) |
比热J /(kg·K) | 500(20℃) |
导热系数(W / m·K) | 15,0(20℃) |
弹性模量,Gpa | 200(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
平均热膨胀系数,(10 -6 / K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
材料1.4401不锈钢在室温下在固溶退火条件下的机械性能和耐晶间腐蚀性能。
机械性能(溶液退火) | |||||||||||||
国家(地区) | 标准 | 钢号(钢号) | 直径(d)或厚度(t)以毫米为单位 | 硬度(HB),≤ | 0.2%屈服强度(MPa),≥ | 1%屈服强度(MPa),≥ | 拉伸强度(MPa) | 伸长率,%(长) | 伸长率,%(tr。) | 冲击能量,KV2,J(长),≥ | 冲击能量,KV2,J(tr。),≥ | 耐晶间腐蚀(在交货状态下) | 耐晶间腐蚀(在敏化条件下) |
欧洲联盟 | EN 10088-3 | X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | ≤160 | 215 | 200 | 235 | 500-700 | 40 | – | 100 | – | 是的 | 不 |
160 |
– | 30 | – | 60 |
机械性能(溶液退火) | ||||||||||
钢号(钢号) | 产品状况 | 厚度(mm),≤ | 0.2%屈服强度(Mpa),≥ | 1%屈服强度(MPa),≥ | 拉伸强度(MPa) | 伸长率(%),≥,(tr。) | 冲击能量,KV2,J(长),≥ | 冲击能量,KV2,J(tr。),≥ | 耐晶间腐蚀(在交货状态下) | 耐晶间腐蚀(在敏化条件下) |
X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | 冷轧带钢 | 8 | 240 | 270 | 530-680 | 40 | – | – | 是的 | 不 |
热轧带钢 | 13,5 | 220 | 260 | 530-680 | 100 | 60 | ||||
热轧板 | 75 | 220 | 260 | 520-670 | 45 |
高温下1.4401钢的屈服强度的最小值。
钢号(编号) | 0.2%屈服强度,MPa,≥ | 1%屈服强度MPa,≥ | 温度(°C) | 热处理条件 |
X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | 175 | 210 | 100 | + AT(溶液退火) |
158 | 190 | 150 | ||
145 | 175 | 200 | ||
135 | 165 | 250 | ||
127 | 155 | 300 | ||
120 | 150 | 350 | ||
115 | 145 | 400 | ||
112 | 141 | 450 | ||
110 | 139 | 500 | ||
108 | 137 | 550 |
以下是材料1.4401不锈钢的热处理,例如热成型,固溶退火。
对于1.4401材料的固溶退火,如果在连续炉中进行热处理,通常最好指定温度范围的上限,甚至超过该范围,并且冷却应足够迅速以避免沉淀。
热成型 | 固溶退火 | ||||
标准 | 名称(钢号) | 温度,℃ | 冷却方式 | 温度,℃ | 冷却方式 |
DIN EN 10088-2 | X5CrNiMo17-12-2(1.4401) | 1150至850 | 空气 | 1030至1110 | 水,空气 |
DIN EN 10088-3 | 1200至900 | 1020至1120 |
通常将1.4401钢的工件预热至1150°C至1180°C之间的温度。锻造温度为1180°C至950°C。锻造后,必须在空气或水中快速冷却工件,以避免形成降低机械性能的不良相。变色或结垢会降低耐腐蚀性,必须通过酸洗或其他合适的工艺将其去除。
DIN EN 1.4401材料具有良好的可焊性,无论是否使用填充金属。如果需要填充金属,则可以使用1.4430,且最高层间温度为150°C。由于高碳含量,有可能形成碳化铬,从而降低了对晶间腐蚀的抵抗力,并且可能需要焊后热处理。如果必须焊接较大的区域,建议使用1.4404(X2CrNiMo17-12-2)。
由于1.4401不锈钢的碳含量比1.4404高,因此切削性降低。
PREN = 23.1 – 28.5,由于钢中的钼含量为2-2.5%,因此提高了抗点蚀和氯化物腐蚀的能力,并且1.4401的耐蚀性明显优于不锈钢1.4301和1.4307。
化学和纸浆工业,油漆,石油,肥皂和纺织工业,乳制品,啤酒零件和仪器。
材料X5CrNiMo17-12-2,相当于美国ASTM AISI SAE,ISO,欧洲(德国DIN,英国BSI,法国NF),日本JIS和中国GB标准的DIN 1.4401不锈钢。
相当于EN X5CrNiMo17-12-2(1.4401)的材料 | |||||||||
欧洲联盟 | 我们 | 国际标准化组织 | 中国 | 日本 | |||||
标准 | 钢材名称(材料编号) | 标准 | 成绩(UNS) | 标准 | 等级(ISO编号) | 标准 | 成绩(UNS) | 标准 | 年级 |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
X5CrNiMo17-12-2(1.4401) |
AISI; ASTM A240 / A240M; ASTM A276 / A276M; |
AISI 316(UNS S31600) | ISO 15510 | X5CrNiMo17-12-2(4401-316-00-I) |
GB / T 1220; GB / T 3280 |
0Cr17Ni12Mo2; 06Cr17Ni12Mo2(新名称)(S31608) |
JIS G4303; JIS G4304; JIS G4305 |
SUS316 |