CH-1(7CrSiMnMoV)钢的特性：
CH-1(7CrSiMnMoV)钢是我国研制的新型冷作模具钢，又称火焰淬火冷作模具钢，属于高碳低合金冷作模具钢系列，CH-1(7CrSiMnMoV)钢主要合金元素为Cr、Si、Mn等，并有少量强化物元素Mo、V等。其淬火温度范围宽，过热敏感性低，用火焰加热淬火，具有操作简便，成本低、节约能源的优点。CH-1(7CrSiMnMoV)钢淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可达62~64HRC，且空冷淬火后变形小。CH-1(7CrSiMnMoV)钢不但强度高、韧性好，而且热处理后有较高的耐磨性，上海隆继集团有限公司推荐CH-1(7CrSiMnMoV)钢用于制造各种型号手动机械扳子、螺丝刀、风动凿子、重负荷冲头、剪刀、重震动切割器等。CH-1(7CrSiMnMoV)钢特别适宜制造尺寸大、截面厚、淬火变形小的冷作模具。

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的化学成分：

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的热加工：
CH-1(7CrSiMnMoV)钢进行锻造前，需预热至800~900℃。

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的预备热处理：
⑴、锻后普通退火：加热温度为840~860℃，保温3~4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度为217~241HBS。
⑵、锻后等温退火工艺：加热温度为820~840℃，保温2~4h；炉冷至680~700℃，保温3~5h，然后炉冷至550℃以下出炉空冷，硬度为217~241HBS。

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的淬火及回火：
⑴、整体淬火：淬火温度为860~920℃，油冷；回火温度为180~200℃，硬度为58~62HRC。热处理后变形与Cr12MoV钢变形量相近，是良好的微变形钢。
⑵、火焰加热淬火：淬火前模具必须经过180~200℃的温度预热2h，再用乙炔火焰进行淬火。加热温度为900~1000℃，空冷淬火；回火温度为180~200℃。
⑶、加热温度与冷却方式对硬度的影响：

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的应用范围：
CH-1(7CrSiMnMoV)钢具有良好的综合力学性能，可用于制造各类冷作模具，如薄板冲孔模、整形模、切边模、冷挤压模等。CH-1(7CrSiMnMoV)钢可以火焰加热淬火，对于多孔位的冲模或复杂型腔零部件、刃口，采用火焰加热表面淬火，其型腔和孔腔变形小，简化制造工艺，制造成本降低。对于强韧性要求高的冷作模具，可用CH-1(7CrSiMnMoV)钢取代T10A、9Mn2V、Cr12MoV等钢来制造，模具寿命可以提高1倍，更高韧性性能要求的冷作模具，建议选择日本大同模具钢系列的GO5、GOA、DC53、DCLT、DCMX或瑞典一胜百模具钢VIKING。