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品牌DC53热处理工艺材料成分
发布者:admin发布时间:2020-07-25 13:07:51
DC53热处理工艺模具钢

    
 

DC53热处理工艺现货价格查询

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日本大同DC53热处理工艺参数选择-标准热处理参数_淬火硬度曲线_DC53回火曲线图

DC53模具钢是日本大同模具钢系列产品的一种高强韧性冷作模具钢,可以应用于冷作模具的各个领域,以下是上海隆继技术中心编辑整理的有关日本大同DC53模具钢的热处理技术资料,根据模具的性能要求选择相应的热处理工艺参数。

日本大同DC53标准热处理参数
⒈一般淬火、回火:
⑴、淬火:加热温度:800~850℃;淬火温度:1020~1040℃;冷却方式:空冷或油冷。DC53一般淬火加热时间:

直接或厚度(mm)

5

10

20

30

50

100

浸入时间(min)

5~8

8~10

10~15

15~20

20~25

30~40

下图为日本大同DC53一般淬火工艺曲线图
  

⑵、回火:回火温度:低温180~200℃,高温500~550℃;保温时间:60~90min/25mm回火次数:反复2次;冷却方式:空冷。上图右为DC53回火工艺曲线图

⒉真空淬火、回火:
⑴、淬火:加热温度:800~850℃;淬火温度:1020~1040℃;冷却方式:气冷。DC53真空淬火加热时间:

厚度(mm)

100mm以下

20~30min/25mm

加热时间(min)

大于100mm

10~20min/25mm

下图为日本大同DC53真空淬火工艺曲线图

⑵、回火:回火温度:低温180~200℃,高温500~550℃;保温时间:60~90min/25mm回火次数:反复2次;冷却方式:空冷。DC53回火工艺曲线图(同一般淬火)。

日本大同DC53淬火硬度曲线:保温时间1小时。
 

日本大同DC53淬火回火硬度曲线
见上面右图所示,DC53分别在1040℃、1030℃、1020℃淬火空冷以及DC53在1040℃淬火油冷的回火硬度曲线图。


DC53热处理工艺材料热处理方法的对应作用:
①DC53热处理工艺退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
②DC53热处理工艺正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③DC53热处理工艺淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。
④DC53热处理工艺回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。
⑤DC53热处理工艺调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终极热处理;也是软氮化的预热处理。
⑥DC53热处理工艺渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦DC53热处理工艺高速钢氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。


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