SAE 8620化学成分SAE 8620机械性能
发布者：admin发布时间：2021-11-22 01:35:23
SAE 8620 合金钢是一种低合金镍、铬、钼表面硬化钢，通常以轧制状态提供，最大硬度为 HB 255max。SAE 8620合金钢具有较高的外部强度和良好的内部强度，使其具有很高的耐磨性。SAE 8620 钢具有比 8615 和 8617 级更高的核心强度。
SAE 8620 合金钢在硬化处理过程中具有柔韧性，从而能够改善壳/芯性能。预硬化和回火（未碳化）8620 可以通过渗氮进一步表面硬化，但由于其碳含量低，对火焰或感应淬火的响应不令人满意。SAE 8620 合金钢适用于需要兼具韧性和耐磨性的应用。该等级通常以圆棒形式提供。
等级申请：
SAE 8620 可用于许多中等强度的应用，例如凸轮轴、紧固件、齿轮和链条/链销。
同等学分：
美国
|
DIN
|
学士
|
学士
|
日本
|
ASTM A29
|
DIN 1654
|
EN 10084
|
BS 970
|
JIS G4103
|
8620
|
1.6523/21NiCrMo2
|
1.6523/21NiCrMo2-2
|
805M20
|
SNCM220
|
化学成分：
下表显示了SAE8620钢的化学成分：
标准
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年级
|
C
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锰
|
磷
|
秒
|
硅
|
你
|
铬
|
莫
|
ASTM A29
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.7-0.9
|
0.035
|
0.040
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.6
|
0.15-0.25
|
DIN 1654
|
1.6523/
21NiCrMo2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.035
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
0.15-0.25
|
EN 10084
|
1.6523/
21NiCrMo2-2
|
0.17-0.23
|
0.65-0.95
|
0.025
|
0.035
|
≤0.40
|
0.4-0.7
|
0.35-0.70
|
0.15-0.25
|
JIS G4103
|
SNCM220
|
0.17-0.23
|
0.6-0.9
|
0.030
|
0.030
|
0.15-0.35
|
0.4-0.7
|
0.4-0.65
|
0.15-0.3
|
BS 970
|
805M20
|
0.17-0.23
|
0.6-095
|
0.040
|
0.050
|
0.1-0.4
|
0.35-0.75
|
0.35-0.65
|
0.15-0.25
|
机械性能：
特性
|
公制
|
帝国
|
抗拉强度
|
530兆帕
|
76900 磅/平方英寸
|
屈服强度
|
385兆帕
|
55800 磅/平方英寸
|
弹性模量
|
190-210 吉帕
|
27557-30458 ksi
|
体积模量（钢的典型值）
|
140 吉帕
|
20300 ksi
|
剪切模量（钢的典型值）
|
80 吉帕
|
11600 ksi
|
泊松比
|
0.27-0.30
|
0.27-0.30
|
悬臂梁冲击
|
115焦
|
84.8 英尺磅
|
硬度，布氏
|
149
|
149
|
硬度，努氏（从布氏硬度换算）
|
169
|
169
|
硬度，洛氏 B（从布氏硬度换算）
|
80
|
80
|
硬度，维氏（从布氏硬度换算）
|
155
|
155
|
机械加工性（热轧和冷拔，基于 AISI 1212 钢的 100 机械加工性）
|
65
|
65
|
硬度：
149
热处理：
这种合金可以通过加热到 1500 F 然后水淬来硬化。在适当的渗碳介质中在 1650 至 1700 F 下渗碳，然后油淬硬化。通过从 1650 – 1700 F 的渗碳进行炉冷却，然后再加热到 1575 F，可以获得改进的渗碳外壳和核心性能。
硬化：
AISI 8620 钢将在 840°C – 870°C 左右奥氏体化，并根据截面尺寸和复杂程度进行油淬或水淬。需要在空气或油中冷却。
回火：
SAE 8620 钢（未渗碳）的热处理和水淬部件的回火在 400 F 至 1300 F 下进行，以提高表面韧性，同时对其硬度的影响最小。这也将减少磨削裂纹的可能性。
物理特性：
SAE 8620 合金钢的物理特性在下表中突出显示。
特性
|
公制
|
帝国
|
密度
|
7.85 克/厘米3
|
0.284 磅/英寸³
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热性能：
特性
|
公制
|
帝国
|
导热系数
|
46.6 瓦/米
|
323 BTU in/hr.ft².°F
|
锻造性能：
在硬化热处理或渗碳之前，SAE 8620 合金钢在大约 2250ºF (1230ºC) 到大约 1700ºF (925ºC) 的起始温度下锻造。合金锻造后空冷。
压力缓解：
加热至 630°C – 650°C，保持至整个切片的温度均匀，每 25mm 切片浸泡 1 小时，然后在静止空气中冷却。
标准化：
1675ºF (910ºC) 和空气冷却。这是提高 8620 材料可加工性的另一种方法；也可以在表面硬化之前使用正火。
退火：
AISI 8620 钢可以通过加热到 820℃ – 850℃ 进行完全退火，并保持直到整个部分的温度均匀，然后在炉中冷却或风冷。
密度：
密度（磅/立方英寸）0.283
可加工性：
SAE 8620 合金钢在热处理和/或渗碳后易于加工，其含量应至少为不损害零件的硬化表面。加工可以在热处理之前通过传统方式进行——渗碳后的加工通常仅限于磨削。
焊接：
合金 SAE 8620 可以通过常规方法在轧制状态下焊接，通常是气焊或电弧焊。在 400 F 下预热是有益的，建议在焊接后进行后续加热 - 请参阅批准的焊接程序以了解所使用的方法。
