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S43400 带材S43400钢厂材质证明书
发布者：admin发布时间：2020-08-20 00:43:50
S43400不锈钢

     
S43400现货价格查询

【上海隆继】中国专供供应S43400不锈钢,执行德标 EN 10088-1：2005标准不锈钢，规格齐全,库存充足,可接受非标定制,物流配送一体的大型公司，不锈钢棒，工厂直供 快速发货!

S43400不锈钢的耐腐蚀性能、制造和可加工性

S43400双相不锈钢极耐腐蚀。它们具有很强的耐晶间腐蚀性。即使在氯化物和liuhua物环境中，双相不锈钢表现出非常高的耐应力腐蚀开裂性。
S43400双相不锈钢极耐腐蚀，可加工硬化合金。它们的微结构由奥氏体相和铁素体相组成。因此，双相不锈钢显示奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与纯奥氏体和纯铁素体相比，这种性能的组合可能意味着一些妥协。
在大多数情况下，双相不锈钢比铁素体不锈钢更坚韧。双相不锈钢的强度在某些情况下可能是奥氏体不锈钢的两倍。
虽然双相不锈钢被认为耐应力腐蚀开裂，但它们不像铁素体不锈钢那样抵抗这种形式的攻击。然而，最不耐受的双相不锈钢的耐腐蚀性大于最常用的不锈钢等级的不锈钢，即304和316的耐腐蚀性。
双相钢也是磁性的，这种性质可用于容易地将它们与普通奥氏体不锈钢等级。
本文档中提供的属性数据适用于EN 10088-2：2005涵盖的扁平轧制产品。ASTM，EN或其他标准可能涵盖销售的产品。期望这些标准中的规格与本数据表中给出的规格相似但不一定是合理的。
双相不锈钢的高铬含量，防止腐蚀，在高于约300℃的温度下引起脆化。在低温下，双相不锈钢具有比铁素体和马氏体等级更好的延展性。双相级别可以直接使用至少-50°C。
S43400制造
所有不锈钢的制造只能使用专用于不锈钢材料的工具进行。使用前必须彻底清洁模具和工作表面。这些预防措施是必要的，以避免容易腐蚀的金属交叉污染不锈钢，这可能会使制成品的表面变色。
S43400切削加工性
尽管可加工，双相不锈钢的高强度使加工变得困难。例如，S43400的加工比304的加工速度慢20％左右。
可以通过以下规则加强加工：
切削刃必须保持锋利。钝的边缘会导致多余的加工硬化。
切割应该轻巧但足够深，以防止通过骑在材料表面上的加工硬化。
应该使用碎片破碎机来帮助确保切屑保持清除工作
奥氏体合金的低热导率导致在切削刃处的热集中。这意味着冷却剂和润滑剂是必需的，必须大量使用。


S43400材质介绍：
S43400是在430的基础上加入了钼，提高钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性及强度等，比430钢抗盐溶液体性强
S43400应用和特性：
S43400主要用作汽车轮毂、紧固件、以及汽车外装饰材料使用。
S43400相近牌号：

国标数字名称

国标新名称

国标旧名称

日本JIS

美标ASTM

S11790

10Cr17Mo

1Cr17Mo

sus434

S43400

美 标UNS

美 标SAE

德标DIN

欧洲EN

其它

434

51434

1.4113

X6CrMo17-1

 

S43400化学成分：

碳C

硅Si

锰Mn

磷P

硫 S

铬C

≤0.12

≤1.00

≤1.00

≤0.040

≤0.030

16.00～18.00

镍Ni

钼Mo

氮N

铜Cu

铁Fe

铌Nb

充许加≥0.60

0.75~1.25

~

~

~

~

硼B

钛Ti：

铝Al

钒 V

钨W

铈Ce

~

~

~

~

~

~

S43400物理性能：

熔点/℃

比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃

热导率/w/(m.k)
100~500℃

线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃

电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃

纵向弹性模量
/GPa
20℃

 

0.46

26

11.9

0.6

200

密度g/cm

硬度HBW

硬度HRB

磁性

 

 

7.7

退火183

83

有

 

 

S43400力学性能:

热处理加热温度0/°C

加热
方式

抗拉强度
RM/MPa
≥

延伸强度Rp0.2/MPa
≥

延伸率
A/%
≥

断面收
Z/%
≥

780~850

空冷或缓冷

450

205

22

60

S43400交货状态：
S43400棒材固溶处理，板材固溶酸洗。



S43400“三步法”炼钢和连铸工艺
S43400“三步法”用于炼钢和连铸 生产不锈钢管 坯件为改善S43400不锈钢管坯的质量和降低成本创造了条件。世界上一些主要的不锈钢工厂已经研究并采用“三步法”在“两步法”的基础上冶炼不锈钢。目前，日本大多数专业不锈钢厂都采用“三步法”生产工艺。德国曼内斯曼德马格冶金技术公司已开发出一种专门用于“三步法”的工艺设备，其中包括一个超高功率电炉，一个MRP-L转换器和一个VOD装置。该过程在电炉中熔化，MRP-L转炉用氧气喷枪快速脱碳，而VOD真空炉则进行深度脱碳。该工艺的基本出发点是结合和推广AOD和VOD工艺的优点，克服AOD氩气和耐火材料耗费大，加工时间长的缺点，实现低耗，缩短时间，降低成本。目的。当然，电炉-AOD“两步法”冶炼不锈钢也是可行的。目前，世界上超过60％的不锈钢是通过“两步法”生产的。国外的不锈钢管坯基本上已经是立式和弧形的连铸机和连铸机，也使用了水平连铸机。与传统的铸锭坯相比，不锈钢连铸坯的金属产率提高了10％至15％，管坯质量更好，节能降耗，生产成本降低。在不锈钢的连续铸造过程中，某些合金元素容易被氧化，从而易于产生氧化物夹杂物。另外，钢水的粘度大，容易引起喷嘴堵塞。由于不锈钢的凝固形状复杂，钢水的导热性差，铸坯容易产生裂纹。因此，冷却和浇铸的速度很严格，并且采用了中间包加热，无氧化保护浇铸，电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术极大地改善了板坯的质量，使某些难于铸造的钢种（例如含钛不锈钢，单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢，要进行平整的铸造，扩大不锈钢的连铸钢类。


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