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预防焊接铜管的焊瘤、沙眼、气孔、烧穿、焊漏
发布者:admin发布时间:2020-07-20 01:46:29

 

 

 
预防焊接铜管的焊瘤、沙眼、气孔、烧穿、焊漏

一、焊料的选用

 

铜管是制冷装置的重要原材料,主要用于制作换热器和连接管道、管件。制冷管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练的操作,以确保焊接的质量。

 

 

 

铜与铜的焊接:可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

 

铜与铁的焊接:可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

 

二、焊接操作

 

用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。铜管插入 焊接部分。管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20~30cm,燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰,使用焊枪对铜管接口处加热。

 

 

 

 

然后均匀加热被焊接管件,直到焊接口处呈暗红色,放入焊条并使熔化的焊条,包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下,当钎料全部溶化时停止加热。

 

 

 

焊接结束间隔几分钟后,用湿布揩拭连接部分。这样既可稳定焊接部分,又可以去掉焊接面上的熔渣,以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

 

 

 

三、焊接常见缺陷分析

 

1、焊瘤

 

特征:钎料流到钎缝以外并形成堆积。

形成原因:

1、焊接热效率太大;

2、钎料施加量过多或施加方式不当;

3、焊接时焊缝不在同一水平面;

 

预防措施:

1、加热时来回摆动焊枪防止局部过热;

2、添加焊料要从加热位置的背面沿着焊缝滑动;

3、焊件定位平稳。

 

2、咬边

 

特征:焊缝边缘被火焰烧成腐烂形状,但又未完全烧穿,管壁本身被烧损。

形成原因:

1、焊接热效率太大

2、加热方式错误。

 

 

 

预防措施:

1、采用火焰为中性烧焊。

2、焰来回摆动焊枪,避免集中加热。

 

3、过烧或者溶蚀

 

特征:接头表面氧化物焊后自然大块脱落接头擦干净后,有黑色麻点镶嵌在接头表面。

 

 

 

形成原因:

1、焊接热效率太大(温度过高);

2、焊接时间过长等。

3、使用氧化焰焊接。

4、重复焊接(补焊)

 

预防措施:

1、调中性焰焊接;

2、不要重复焊接。

 

4、沙眼

 

特征:焊缝有杂质,导致焊缝表面上出现的较深孔眼。

形成原因:

1、钎料或母材本身有油污、杂质或氧化膜。

2、焊缝温度过高,造成钎料中的磷挥发。

3、加热速度过快。

 

 

 

预防措施:

1、保证钎料和母材的清洁度;

2、焊接效率适当,让溶解高温熔池的气体在焊缝凝固时有效排出

 

5、气孔

 

特征:加热时间不足,液态轩缝金属中的气体未能全部溢出,在表面或内部形成孔洞。

 

形成原因:

1纤料或母材本身有油污或氧化;

2焊接速度过快,焊中的气体为有效排出;

3火焰为还原焰,产生还原性氢气孔;

 

 

 

 

预防措施:

1保证母材纤料清洁度;

2选择中性焰焊接,速度适中。

 

6、烧穿

 

特征:焊件靠近缝处被烧损穿洞。

 

形成原因:

1.操作不熟练,未摆动焊枪;

2.火焰调节不当,温度控制不均匀;

 

 

 

预防措施:

1.焊接时要来回摆动焊枪,防止部过热;

2.选择中性焰接。

 

7、裂纹

 

特征:钎焊接头的裂纹包?母材裂纹和钎缝裂纹。母材、钎缝力学性能下降,在残余应力作用下产生裂纹。

 

形成原因:

1、钎料含磷量过高,材料韧性减弱;

2、铜冷收缩率明显,残余热应力引起裂纹;

 

 

 

预防措施:

1、改用接性能更优良的焊条;

2、回火处理消除残余应力。

 

8、焊漏

 

特征::焊缝不完整,部分位置未完全熔合成整条焊,焊缝存在泄漏通道。

 

形成原因:

1、火焰钎焊焊接热输入过小;

2、施加钎料时温度不均匀;

3、焊缝表面有氧化皮、油污等杂质。

 

 

 

预防措施:

1、均匀加热;

2、用火焰加热工件待工件呈暗红色时添加。

 

9、预防措施

 

焊接中:

1、钎焊加热的过程中焊枪在需要加热部位来回摆动,不得定点加热;

2、加入钎料时,必须从火焰加热方向的背面添加焊料;

3、焊接时枪嘴不能离工件太近,否则容易回火;

4、钎焊紫铜时,一般先预热插入管,使管配合紧密,然后集中加热外配管。

 

焊接完毕:

配合工件之间热胀冷缩比率不同,焊接过程中配合工件之间产生内应力,焊接后需回火消除焊接工件之间的内应力。

 

回火的操作方法:

工件焊完后待温度降至200℃~300℃,对焊缘30mm范内进行回火处理,回火时用外焰快速扫过接头处焊枪来回扫动,不得定点加热,每个工件持续(3-5)秒钟左右。



产品形态:

德国高温材料

牌号

品种

规格(mm)

表面状态

库存说明

1.4529

棒材

φ8-30

黑皮

上海

隆继

1.4910

φ30-300

扒皮黑皮

1.4911

银亮材

φ5.0-14.5

磨光

1.4913

φ15-250

剥皮

1.4914

异型材

7.2X7.2~ 27 X 27

黑皮

1.4919

(3.5-40)X(16-100)

黑皮/抛丸

1.4920

(20-200)X (40~400)

黑皮/铣削

1.4921

线材

f 5.5-17

黑皮/抛丸酸洗

1.4922

圆棒

φ1-300

黑皮

1.4923

φ5-200

拉光

1.4934

φ110   420

酸洗

1.4935

φ12-190

黑皮/热轧

1.4938

φ10-165  325

薄皮/剥皮棒

1.4939

丝材

φ 2.0-16.5

黑皮

1.4941

板材

(2.0-15.0)X (500-700)

黑皮

1.4944

带材

(36-65)X(1 5-3.0)

黑皮/抛光

1.4945

(25-55)X (0.65-1.80)

1.4948

(20-70)X (10-45)

1.4949

锻件

圆形6 (50-350)X (10-300)

黑皮/预加工

1.4958

矩形(20-200)X (5-80)

1.4959

棒材

φ1-300

热轧黑皮

1.4960

φ5-65

研磨棒

备注:上述未提及到材料均可定做,欢迎来电咨询!