S35350（1Cr17Mn6Ni5N）主要特性：节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。应用：制造铁道车辆及零不见。
S35450（1Cr18Mn8NiN）主要特性：高温强度高于18-8型不锈钢，在800℃以下有较好的抗氧化性和中温强度。应用：制造低温度稀硝酸的华工设备、稀硝酸底下贮槽、硝桉真空蒸发器等。
S35550（1Cr18Mn10Ni5Mo3N）主要特性：以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶主力后有机酸等介质中有良好的耐蚀性。应用：有良好的力学及工业性能，可用于自然循环法则制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。
S30210[1Cr17Ni7（301）]主要特性：在弱介质中距离好的耐腐蚀性，经冷加工后具有高强度。应用：制造铁道及零部件。
S30210[1Cr18Ni9（302）]主要特性：在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性良好，焊后有晶间腐蚀倾向。应用：在建筑上做装饰部件；也可以用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件。
S30314（Y1Cr18Ni9）主要特性：奥氏体易切削不锈钢，在钢中提高硫、磷含量，从而提高切削性能。应用：螺栓、螺母，适用于在自动车床加工的标准件。
S30315（Y1Cr18Ni9Se）主要特性：在1Cr18Ni9钢基础上，添加0.15%以上的硒，并提高硫、磷含量。应用：适用于自动车床加工的标准件，如螺栓、螺母等。
S30408[0Cr18Ni9（304）主要特性：优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180℃条件下力学性能佳。应用：是奥氏型不锈钢中生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。
S30403[00Cr19Ni10（304L）主要特性：奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。应用：石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。
S30458（0Cr19Ni9N）主要特性：加入氮可提高迁都，塑性不下降，可减少零部件厚度，改善耐蚀性。应用：用于制造既要求腐蚀又有要求具有一定强度的结构件。
S30478（0Cr19Ni10NbN）主要特性：加入Nb可改善钢耐晶间腐蚀，加入N显著提高强度。应用：用语制造要求高强度，且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件。
S30453[00Cr18Ni10N（304N）]主要特性：添加N可提高钢的强度，又因为是超低碳，故耐晶间腐蚀性能好。应用：用语制造要求耐晶间腐蚀，又有一定强度的结构件，如食品，华工等工业设备。
S30510[1Cr18Ni19（305）]主要特性：与0Cr19Ni钢相比，加工硬化性低，拉拔旋压性好。应用：多用于制造冷镦及特殊拉拔和旋压加工零、部件。
S30908[0Cr23Ni13（309S）主要特性：耐蚀性比0CR19Ni9好。应用：用语制造耐腐蚀的部件，实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件。
S31008[0CR25Ni20（310S）]主要特性：抗氧化性比0Cr23Ni13好，耐腐蚀性优于18-8型钢。应用：适用于硝酸浓度65%～85%的耐蚀部件；实际上常作为耐热钢制造部件。
S31608[0Cr17Ni2Mo（316）]常用的奥氏体不锈钢，在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中，耐蚀优于0Cr19Ni9（因此此钢中含有Mo）。应用：主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件。
S31660（1Cr18Ni12MO2Ti）加Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能，其他性能与0Cr17Ni12MO2基本相同。应用：用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备。
S31668[0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）主要特性：有良好的耐晶间腐蚀性，其综合性能并不理想，钢号保留，但不推荐使用。应用：用语制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸的设备，要求焊后无晶间腐蚀倾向。
S31603[00Cr17Ni14Mo2（316L）]主要特性：超低碳奥氏体不锈钢，焊接性能良好，适合多层焊，焊后无刀口腐蚀倾向，对亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的腐蚀性。应用：可用于制造合成纤维、石油、化工、纺织、化肥、印染等工业设备，如塔、槽、容器、管道等。
S31683[00Cr18NI14Mo2Cu2（316J1L）主要特性：此钢在硫酸、磷酸及有机酸介质中具有良好的耐腐蚀性和耐晶间腐蚀性能，尤其在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐腐蚀性能。应用：用于制造化工、化肥和化纤等工业设备，如容器、管道及结构件。
S31658[0Cr17NI12Mo2N（316N）]主要特性：在钢号0CR17Ni12Mo2中加入N，可提高强度、保持塑性，可使工件厚度减薄。应用：用语制造要求耐蚀性不低于0Cr17Ni12Mo2，又要求具有较高强度的零部件。
S31653[00Cr17Ni3Mo2N（316LN）]主要特性：为了提高强度，在00Cr17Ni13Mo钢中加入氮（0.12%～0.22%），降低钢中含Ni量，耐蚀性并不降低。应用：制造耐晶间腐蚀性好，又要求具有一定强度的零部件。
S31688[0Cr18NiMo2Cu2（316J1）]主要特性：此钢相当于在0Cr18Ni12Mo2中加入约2%的Cu，可明显提高耐稀硫酸、鳞酸的性能。应用：用于制造耐稀硫酸、磷酸等腐蚀的设备有零部件。
S31780[0Cr18Ni13Mo3（317）]主要特性：此钢比0Cr17Ni12Mo2钢耐点蚀性能好。应用：用语制造染色设备和耐腐蚀的零部件。
S31703[00Cr19Ni13Mo3（317L）]主要特性：奥氏体超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀性能比0CR19Ni13Mo3钢好。应用：用于制造耐晶间腐蚀要求比较高的部件，例如染色设备。
S31760[1Cr18NI12Mo3Ti（316Ti）]主要特性：此钢特点是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高，所以在海洋大气及稀硫酸、磷酸和有机酸、碱类介质中抗腐蚀性能有进一步提高。应用：使用条件与1Cr18NI12MO2Ti相同，可在更苛刻的环境中使用。
S31768[0Cr18Ni12Mo3Ti（316Ti）]主要特性：此钢含Mo量比序号18钢高，因此在稀硫酸、磷酸、有机酸、碱和海洋大气中耐蚀性能有所提高。应用：用语制造在稀硫酸和有机酸中的工件，如染料、造纸工业设备。
S31848[0Cr18Ni16Mo（317J13）]主要特性：此钢为高Mo奥氏体不锈钢，耐蚀性更好，因此，在硫酸、硝酸和一些有机酸中及海水介质中，当含Mo＜4%钢无法确定满足要求时，可选此钢。应用：用于制造含氯离子溶液的热交换器、醋酸设备、漂白装置等设备。
S32160[1Cr18Ni9Ti（321）]主要特性：在氧化介质中有较好的耐蚀性，早期曾得到广泛应用，后来被低碳及超低碳不锈钢代替。应用：适用于制造食品、化工、医药、原子能等工业设备。
S32168[0Cr18Ni10Ti（321）]含碳量C≤0.08%，耐晶间腐蚀性能稍优外，其特性和用途基本与1Cr18Ni9Ti钢相同。应用：含Ti可提高耐晶间腐蚀性能，不推荐作装饰部件。
S34778[0Cr18Ni11Nb（347）]主要特性：使钢有良好的耐晶间腐蚀性能，加入Nb，在多种酸、碱溶液中均有良好的抗蚀性能。应用：应用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维等工业设备，如制造焊接容器、设备。
S34888（0Cr18Ni9Cu）主要特性：为了提高钢的冷加工性能，适合于深冲和冷作，在钢中加入3%～4%Cu。应用：应用于深冲、冷镦及各种耐蚀标准件的制作。
S38108（0Cr18Ni13Si4）主要特性：在0Cr19Ni9钢中增加Ni及添加Si，可提高耐应力腐蚀性能，其特性是耐浓硝酸、高浓氯化物应力腐蚀性能良好。应用：应用于含氯离子环境的设备。
S38010[1CrNi9Si3（302B）]主要特性：比1Cr18Ni9钢耐氧化性好，在900℃以下与0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性和强度。应用：应用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件。
S35020（2Cr13NI4Mn9）主要特性：具有良好的耐大气腐蚀性能，在蒸汽、碱溶液极其他弱腐蚀介质中有一定耐蚀性，易产生晶间腐蚀，此肮切削加工性较差。应用：用与代替1Cr18Ni9、3Cr18Ni9钢制造有一定不锈要求的冲压件、结构件及低磁部件，用语飞机制造。
S30120[1Cr17Ni8（301J1）]主要特性：切削加工性能和弯曲性能比0Cr19Ni9钢好，加工硬化性处于0Cr19NI9与1Cr17Ni7钢之间。应用：应用于制造餐具、弹簧、卷趋加工的零部件，如建筑、车辆上的装饰物件。
S30404[0Cr19NI11（308）]具有较好的耐晶间腐蚀性能，由于Ni含量高，其奥氏体组织较0Cr18Ni9稳定，加工硬化倾向小，具有低磁性。应用：应用于深、冷加工和有低磁要求的工件，如食品设备、普通化工用设备和原子能工业用设备。
S32161[1Cr18Ni11Ti（321M）]主要特性：有较好的耐晶间腐蚀性能，在氧化性介质中有较好的耐蚀性，具有较好的耐蚀性，具有较好的耐热性和抗氧化性。应用：应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管、裂化装置等钢管及管件。
S31600[1Cr17Ni12Mo2（316H）]主要特性：具有良好的耐晶间腐蚀性能，在海水及酸、碱溶液中均有良好的耐蚀性及一定的耐热性。应用：常作耐热材料应用、制造石油、化工、食品、造纸、合成纤维、设备及航空
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